Ungeplante Stillstände und hohe Wiederanlaufkosten

In der Getränke- und Lebensmittelindustrie bedeuten ungeplante Stillstände nicht nur Verluste durch Produktionsausfall. Die aufwendige Reinigung, Prüfung und das erneute Anfahren der Anlage führen auch zu erheblichen Kosten. Extreme Betriebsbedingungen, wie zum Beispiel Hitze oder Chemikalien, erhöhen zusätzlich das Risiko von Verschleiß und ungeplanten Ausfällen.
Darüber hinaus wächst mit der Vernetzung von IT, OT und Produktionsanlagen zu cyberphysischen Anlagen das Risiko von Datendiebstahl, Prozessmanipulation und Sabotage. Neben Spillover-Effekten wie bei Mondelez (2017) und Arizona Beverages (2019) nehmen in den letzten Jahren Advanced Persistent Threats mit häufig unbekannten Angriffssignaturen zu.
Störfaktoren in der Produktions-IT erkennen

Ungeplante Stillstände kann nur verhindern, wer über potentielle Störung informiert wird, bevor die Komponente ausfällt. In stark automatisierten Produktionen kündigt sich eine Störung − ob durch Cyberangriff oder technischen Fehlerzustand − häufig in der Steuerungskommunikation an. Verantwortliche für Operational Technology (OT) und Industrial Control Systems (ICS) in der Getränke- und Lebensmittelindustrie müssen deshalb umgehend über Veränderungen in dieser informiert werden.
Die Überwachung aller Kommunikationsvorgänge mittels industriellem Netzwerkmonitoring mit Anomalieerkennung von Rhebo gewährleistet die Meldung verdächtiger Vorgänge innerhalb der Automatisierungstechnik. Damit können auch verdeckte Angriffe und störende Fehlerzustände in Echtzeit erkannt werden.
Die Verantwortlichen können aktiv auf Risiken reagieren, Fehler schneller lokalisieren und beseitigen sowie ungeplante Stillstände vermeiden.
Anomalien in Industrial Control Systems in Echtzeit erkennen

Rhebo Industrial Protector überwacht, analysiert und visualisiert rückwirkungsfrei alle Geräte und den kompletten Datenverkehr innerhalb Ihres Industrial Control Systems. Die Anomalieerkennung meldet in Echtzeit jegliche Veränderung in der Kommunikation, u.a.:
- Kommunikationsfehler,
- Überlastzustände,
- bekannte und unbekannte Angriffe und
- Manipulationsversuche.
Die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gängigen Protokolltypen wie EtherCAT, S7 u.a. werden dabei ausnahmslos unterstützt und bis auf Inhaltsebene analysiert.
IHR VORTEIL:
Sie sind stets über verdächtige und unbekannte Vorgänge in Ihrem ICS informiert. Sie können sofort auf potentielle Störungen reagieren, bevor die Gesamtanlageneffektivität betroffen ist.
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Rhebo OT Security Lösungsprofil
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IEC 62443 Whitepaper
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OT Risiko- und Schwachstellenanalyse